時(shí)間:2021-06-20閱讀次數(shù):993責(zé)任編輯:那片海 所屬欄目:產(chǎn)品聚焦
導(dǎo)讀:可曲撓橡膠軟接頭又稱減震器、管道減震器、減震喉、軟接頭、橡膠接頭等??汕鷵舷鹉z軟接頭引進(jìn)國外好的生產(chǎn)工藝,在制作過程中內(nèi)層受到高壓力,尼龍簾布和膠層更好地結(jié)合,比普通型可撓橡膠接頭的工作壓力高,質(zhì)量好。可曲撓雙球體橡膠接頭的特點(diǎn)是內(nèi)膠層混合,清潔無縫,標(biāo)簽采用硫化技術(shù),與產(chǎn)品結(jié)合。
橡膠接頭又稱減震器、管道減震器、減震喉、軟接頭、橡膠接頭等。
橡膠接頭引進(jìn)國外好的生產(chǎn)工藝,在制作過程中內(nèi)層受到高壓力,尼龍簾布和膠層更好地結(jié)合,比普通型可撓橡膠接頭的工作壓力高,質(zhì)量好。可曲撓雙球體橡膠接頭的特點(diǎn)是內(nèi)膠層混合,清潔無縫,標(biāo)簽采用硫化技術(shù),與產(chǎn)品結(jié)合。
柔性橡膠軟接頭是金屬管的柔性接頭,由內(nèi)橡膠層、尼龍窗簾布增強(qiáng)、外橡膠層復(fù)合的橡膠球體和松金屬法蘭構(gòu)成??汕鷵想p球體橡膠接頭具有抗壓高、彈性好、位移量大、平衡管道偏差、吸收振動(dòng)、降噪效果好、安裝方便等特點(diǎn),可曲撓雙球體橡膠接頭廣泛應(yīng)用于供水排水、循環(huán)水、暖通空調(diào)、消防、造紙、制藥、石油化工、船舶、泵、壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等管道系統(tǒng)。
、 橡膠接頭的臭氧老化與其他因素的老化不同,主要表現(xiàn)如下:
橡膠的臭氧老化是表面反應(yīng),未受應(yīng)力的橡膠表面反應(yīng)嘗試為10-40分子厚度,或(10~50)厚度為10-6次mm厚度。
未拉伸的橡膠暴露在O3環(huán)境中時(shí),橡膠和O3的反應(yīng)在表面的雙鍵完全反應(yīng)后結(jié)束,表面形成涂裝狀的灰色硬脆膜,失去光澤。拉伸的橡膠在發(fā)生臭氧老化時(shí),表面會(huì)發(fā)生臭氧裂紋,但研究表明橡膠的臭氧裂紋存在臨界應(yīng)力,橡膠的拉伸或應(yīng)力低于臨界值時(shí),發(fā)生臭氧老化時(shí)不會(huì)發(fā)生裂紋是橡膠的固有特性。
橡膠接頭在產(chǎn)生臭氧裂紋時(shí),裂紋的方向與受力的方向垂直,這是臭氧裂紋與光氧老化引起的裂紋的區(qū)別,在多方向受力的橡膠發(fā)生臭氧老化時(shí),發(fā)生的臭氧裂紋不能看出方向,與光氧老化引起的裂紋相似。
老化是橡膠等高分子材料中存在的比較普遍的現(xiàn)象,使橡膠性能老化,影響橡膠產(chǎn)品的使用價(jià)值和壽命,橡膠保護(hù)系統(tǒng)延緩橡膠老化,延長產(chǎn)品壽命。橡膠防護(hù)系統(tǒng)主要是防老劑,防老劑型根據(jù)作用原理分為化學(xué)防老劑和物理防老劑,根據(jù)防護(hù)目標(biāo)分為抗氧劑、防臭氧劑、光屏蔽劑、金屬鈍化劑等,也可根據(jù)化學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類。
橡膠老化的現(xiàn)象:
生橡膠和橡膠制品在加工、貯藏和使用過程中,受熱、氧、光等清潔因素的影響,逐漸發(fā)生物理和化學(xué)變化,降低性能,失去用途的現(xiàn)象稱為橡膠老化。橡膠老化過程中,外觀上可發(fā)現(xiàn)長期貯藏的天然橡膠柔軟、粘性、斑點(diǎn)的橡膠制品變形、變脆、變硬、裂紋、霉菌、失光、顏色變化等顯著現(xiàn)象。物理性能上橡膠有溶解膨脹、流變性能等變化。在力學(xué)性能上會(huì)產(chǎn)生拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、沖擊強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮率、彈性等指標(biāo)下降。
橡膠老化的原因:
橡膠老化現(xiàn)象源于長期受熱、氧、光、機(jī)械力、輻射、化學(xué)介質(zhì)、空氣中臭氧等外部因素的作用,大分子鏈發(fā)生化學(xué)變化,破壞橡膠原有化學(xué)結(jié)構(gòu),橡膠性能發(fā)生變化。
橡膠老化的防護(hù)方法:
隨著橡膠的老化進(jìn)程,橡膠性能逐漸下降,其使用價(jià)值也逐漸喪失。因此,研究的老化和防護(hù)方法具有*其重要的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)意義。橡膠老化是一個(gè)復(fù)雜的綜合化學(xué)反應(yīng)過程,*對不能防止橡膠老化。因此,認(rèn)真研究橡膠老化的各種原因,根據(jù)這些原因?qū)ΠY治療,采取適當(dāng)措施,延緩橡膠老化速度,達(dá)到延長橡膠壽命的目的。橡膠制品老化的因素各不相同,應(yīng)根據(jù)老化機(jī)理采取相應(yīng)的防老措施,主要有物理防護(hù)和化學(xué)防護(hù)法。物理保護(hù)法是盡量避免橡膠和各種老化因素的相互作用,如橡膠混合、表面鍍層或處理、加光屏蔽劑、加石蠟等?;瘜W(xué)防護(hù)法是指積*加入物質(zhì),防止或延緩橡膠老化反應(yīng),如加入胺類或酚類化學(xué)防老劑。