對于 橡膠接頭噴霜的危害已經(jīng)有講過，卻是噴霜的危害是直接影響到橡膠的質(zhì)量及性能，甚至直接導(dǎo)致橡膠無法正常發(fā)揮他應(yīng)有的特點，使得損壞橡膠接頭而導(dǎo)致一連串的事故發(fā)生，所以廠家極力生產(chǎn)一些預(yù)防橡膠噴霜的產(chǎn)品來滿足客戶的要求。

　　其實說到橡膠接頭噴霜原因是有兩個方面：

　　1、配方設(shè)計不當(dāng)：造成噴霜的主要原因是配方設(shè)計不當(dāng)，配合劑在橡膠中的用量過多，超過其較大使用量。在一定條件下，配合劑在橡膠中都有一定的溶解度，達(dá)到配紀(jì)合劑溶解度的配合量稱為配合劑的較大使用量。配合劑用量超過其較大使用量，配合劑就不能完全溶解在橡膠中，使得配合劑在橡膠中呈過飽和狀態(tài)。不能溶解的配合劑便要析出，在橡膠表面形成噴霜。

　　2、工藝操作不妥：膠料銷售時，配合劑稱量要準(zhǔn)確，以免造成多配，使得配合劑的用量超過其在橡膠中的較大用量，造成噴霜。膠料應(yīng)在規(guī)定的操作工藝中充分混合，否則易造成配合劑分散不均，使得配合劑在膠料中局部濃度過大，達(dá)到過飽和狀態(tài)，造成噴霜。通常情況下，配合劑在橡膠中的溶解度一般都是隨著溫度的升降而升降，加工過程中配合劑的溶解度較高，貯存和使用時溫度較低，配合劑出現(xiàn)過飽和，橡膠表面就會出現(xiàn)噴霜。

　　橡膠接頭廠家為了消除噴霜現(xiàn)象，可以在不影響橡膠制品使用性能的前提下，選用或并用溶解度大的生膠，以及選用與配合劑溶解度參數(shù)相近的生膠。

　　配方設(shè)計時，要避免噴霜，配合劑的用量應(yīng)該限制在橡膠貯存和使用時所允許的較大用量以下，選用溶解度參數(shù)與生膠相似的配合劑，或者采用幾種配合劑并用。另外也可用一些能提高配合劑在膠料中溶解度的配合劑如油膏、古馬龍等。

　　其實大家都知道噴霜的危害，所以，作為橡膠接頭廠家為了客戶的利益也為了自身的利益，畢竟如何橡膠發(fā)生噴霜，那么存貨就全廢掉。而銷售出去的也大大影響了廠家的聲譽，這不是生財之道。只有規(guī)規(guī)矩矩做較好的產(chǎn)品并不斷更新才能獲得客戶的信任。