隨著國內(nèi)生產(chǎn)球形補(bǔ)償器水平的不斷提高和球形補(bǔ)償器使用材料的更新?lián)Q代，現(xiàn)行的1992《通用型球形補(bǔ)償器技術(shù)條件》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)使用的需要，2008年~發(fā)改委下達(dá)了《~發(fā)展改革委員辦公廳關(guān)于印發(fā)2008年行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計劃的通知》，對于球形

補(bǔ)償器現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)做出了明確調(diào)整。
球形補(bǔ)償器安裝通用工藝
1． 適用范圍。
本工藝適用于燃?xì)夤艿?、熱力管道和工業(yè)管道補(bǔ)償器的安裝。

2． 引用標(biāo)準(zhǔn)。
SY0401—98S《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》
CJJ28—2004《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》
GB50235—97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》

3． 球形補(bǔ)償器安裝前的檢驗
球形補(bǔ)償器安裝前，須檢驗下列項目：
3．1 使用的球形補(bǔ)償器是否符合~現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3．2 供方是否具有壓力管道配件制造許可證。
3．3 供方的質(zhì)量證明書且質(zhì)量不得低于現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3．4 外觀檢驗，無裂縫，夾渣，折疊，過燒等缺陷，不得有超過壁厚負(fù)偏差蝕坑。
3．5 幾何尺寸的檢驗，安裝長度應(yīng)符合設(shè)計要求。

4．補(bǔ)償器安裝前的準(zhǔn)備
4．1 需要進(jìn)行預(yù)變形的補(bǔ)償器，預(yù)變形量要符合設(shè)計要求，并記錄預(yù)變形量。
4．2 管道的預(yù)拉伸（壓縮）必須符合設(shè)計規(guī)定，預(yù)拉伸前應(yīng)具備下列條件：
4．2．1 預(yù)拉伸區(qū)域內(nèi)固定支架間所有焊縫（預(yù)拉口除外）焊接完畢，需熱處理的焊縫熱處理后經(jīng)檢驗合格。
4．2．2 預(yù)拉伸區(qū)域內(nèi)的支吊架安裝完畢，管子與固定支架已妥善固定，預(yù)拉口附近的支吊架已預(yù)留足夠的調(diào)整裕度，支吊架的彈簧，已按設(shè)計要求壓縮并臨時固定，不使彈簧承受管道的載荷。
4．2．3 預(yù)拉伸區(qū)域的所有連接螺栓已固定完畢。

5.球型補(bǔ)償器的安裝
5.1球型補(bǔ)償器在裝卸、搬運(yùn)過程中應(yīng)防止碰撞，當(dāng)保持球面清潔。
5.2球型補(bǔ)償器在安裝前，應(yīng)將球體調(diào)整到所需角度，并與球心距管段組合成一體。
5.3球型補(bǔ)償安裝應(yīng)緊靠彎頭，使球心距長度大于計算長度。
5.4球型補(bǔ)償?shù)陌惭b方向應(yīng)正確，介質(zhì)應(yīng)從球體端流入，由殼體端流出。
5.5垂直安裝球型補(bǔ)償器時，殼體端應(yīng)在上方。
5.6球形補(bǔ)償?shù)墓潭ㄖЪ芑蚧瑒又Ъ?，須按設(shè)計規(guī)定施工。

6．補(bǔ)償器安裝過程中的注意事項：
6．1安裝前須按照設(shè)計圖樣核對每個補(bǔ)償?shù)男吞柡桶惭b位置。
6．2補(bǔ)償器吊裝就位前應(yīng)有臨時約束裝置和可靠的加固措施。
6．3補(bǔ)償器吊裝就位時應(yīng)掌握好重心，波形補(bǔ)償不可直接捆系波峰，保證其正確的方位。
6．4在壓力試驗前，補(bǔ)償器有臨時約束裝置的應(yīng)保留，沒有的應(yīng)設(shè)置臨時約束裝置。
6．5試運(yùn)行期間按規(guī)定對補(bǔ)償處的螺栓進(jìn)行熱擰緊。
6．6試運(yùn)期間注重檢查其補(bǔ)償功能和支吊架情況是否正常。

7、安裝記錄
補(bǔ)償器安裝要及時做好以下幾個安裝記錄
7．1補(bǔ)償器檢驗記錄：
7．2補(bǔ)償器預(yù)拉伸（壓縮）記錄：
7．3補(bǔ)償器安裝記錄。