丁腈橡膠接頭是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。 丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。

        丁腈膠大的用途是生產(chǎn)耐油膠管及阻燃輸送帶，其消耗量約占總消費(fèi)量的50%；其次是密封制品，其中約半數(shù)為汽車(chē)密封制品；在電線(xiàn)電纜、膠粘劑、印刷和箱包制品等方面也有應(yīng)用。另外，丁腈膠與其他材料共混改性成為目前研究熱點(diǎn)。利用動(dòng)態(tài)硫化技術(shù)等技術(shù)，可以制備丁腈膠/聚氯乙烯、丁腈膠/聚丙烯、丁腈膠/乙丙膠、丁腈膠/聚苯乙烯、丁腈膠/氯磺化聚乙烯、丁腈膠/聚酰胺、丁腈膠/丁基膠等共混產(chǎn)品，其中丁腈膠/聚氯乙烯共混膠用途廣泛，主要應(yīng)用于電線(xiàn)電纜行業(yè)。隨著通訊業(yè)快速發(fā)展，在海底電纜領(lǐng)域?qū)σ冶z/聚丙烯有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。目前國(guó)內(nèi)有近萬(wàn)家電線(xiàn)電纜企業(yè)，每年丁腈膠/聚氯乙烯消耗量很大。另外，該共混膠還可以用于油管和燃油管外層膠、汽車(chē)防水密封件和模壓零件、發(fā)泡絕熱層、膠圈。

丁腈橡膠技術(shù)參數(shù)：

        項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo)

        外觀 白色粉末

        比重g/cm3 0.98

        丙稀腈含量% ≤28

        粒徑mm <1.2

        門(mén)尼粘度(ML1+4,99.5%) 50凝膠含量% 10～30

        易揮發(fā)物% 0.5Max

分子結(jié)構(gòu)線(xiàn)性/非交聯(lián)。

        丁腈橡膠接頭由我司自主開(kāi)發(fā)的耐高溫耐油污橡膠接頭，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)驗(yàn)測(cè)試才推向市場(chǎng)，所以我們的高溫橡膠接頭無(wú)論在環(huán)境下使用都不會(huì)發(fā)生脫膠，起翹的現(xiàn)象，目前廣泛用于蒸汽管道，熱水管道，高溫粉料管道。    

各種耐油橡膠接頭用耐油橡膠的配合：

1.硫化：

       總的來(lái)說(shuō)，提高交聯(lián)密度可以改善硫化膠的耐油性。在氧化燃油中，用過(guò)氧化物或半有效硫化硫化的丁晴橡膠，比硫磺硫化的耐油性好。過(guò)氧化物硫化硫化的丁晴橡膠，在40度穩(wěn)定性好，在125度的氧化燃油中則不理想。而用氧化鎘和給硫統(tǒng)硫化的丁晴橡膠，在125度的氧化燃油中耐長(zhǎng)期熱老化性能較好。

2.填充和增塑劑：

       增加碳黑和白碳黑可以提高耐油性。軟化劑應(yīng)該選用不易被油類(lèi)抽出的軟化劑。好選用低分子聚合物，如低分子聚乙烯，氧化聚乙烯，聚酯類(lèi)增塑劑和液體橡膠等。分子量大的軟化劑或增塑劑，對(duì)耐油性有利。

橡膠按照耐油性分類(lèi)（極性橡膠）：CR，NBR，HNBR，ACM，AEM，CSM，F(xiàn)KM，F(xiàn)MVQ，CO，PUR。

不耐油性橡膠分類(lèi)（非極性橡膠）：NR，IR，BR，SBR，IIR，EPR，EPDM。

       上海駱盈生產(chǎn)的丁腈橡膠接頭是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。 丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。