我們在市面上會發(fā)現(xiàn)各種各樣的橡膠接頭品種，大家是否了解各種不同橡膠接頭的成型技術(shù)、工藝與生產(chǎn)流程呢？不同的橡膠接頭廠家，采取的生產(chǎn)方式也有所不同，大致可以分為：注塑成型、真空吸塑、擠出成型與中空吹塑四種，下面我們就詳細分析一下各種橡膠接頭的四種成型方式的生產(chǎn)流程。
  一、注塑成型；目前市面上橡膠接頭品種大多是為注塑成型，注塑成型的橡膠接頭對注塑機要求一般都是比較高的，鎖模力必須在2500噸以上。注塑成型生產(chǎn)的橡膠接頭產(chǎn)品具有表面平整、光潔、密實，產(chǎn)品設(shè)計自由度較大，該類軟接頭造型復(fù)雜，投資大，成本也比較高，但也因為生產(chǎn)工序少，生產(chǎn)效率相對較高，產(chǎn)品質(zhì)量也比較好。

　二、真空吸塑成型；真空吸塑成型生產(chǎn)的橡膠接頭分為單面和雙面兩種。單面橡膠接頭用小電機以及電線盤等包裝、運輸，近些年發(fā)展速度較快，產(chǎn)品專用性很強。雙面成型橡膠接頭全為組裝式，分2種形式：上部為擠出的定長、定寬塑料板材，下部為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該生產(chǎn)成型方式對真空吸塑設(shè)備要求很高，但設(shè)備費用相比注塑機還是較低，開模費用也不高，缺點就是產(chǎn)品壁厚不夠均勻。

　　三、擠出成型法；該方法生產(chǎn)的橡膠接頭均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設(shè)備，分別擠出作為上、下面用的板條和作為連接支撐用的帶有復(fù)翼的工字形連接板，然后再進行組裝。

　　四、中空吹塑成型法；中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，但因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等，不過模具、設(shè)備的投入要比注塑成型小得多，工藝簡便，成本較低，但制品密度不夠，且平整度較差，很難控制壁厚得均勻度。

通過以上介紹相信大家對橡膠接頭的各種成型技術(shù)有了一個初步的認識，在選擇橡膠軟接頭時可根據(jù)自己需要選擇不同成型技術(shù)工藝的產(chǎn)品。橡膠接頭的各種成型技術(shù)都有各自的優(yōu)缺點，這是每個行業(yè)都普遍存在的問題。